PCB制板殘銅率概念及處理方法
PCB制板殘銅率概念：PCB的制造過程由玻璃環(huán)氧樹脂(Glass Epoxy)或類似材質制成的PCB“基板”開始。制作的第一步是光繪出零件間聯(lián)機的PCB設計布線，其方法是采用負片轉印(Subtractive transfer)的方式將設計好的PCB線路板的線路底片“印刷”在金屬導體上。
這項技巧是將整個表面鋪上一層薄薄的銅箔，并且把多余的部份給消除。而如果制作的是雙面板，那么PCB的基板兩面都會鋪上銅箔。而要做多層板可將做好的兩塊雙面板用特制的粘合劑“壓合”起來就行了。
接下來，便可在PCB板上進行接插元器件所需的鉆孔與電鍍了。在根據(jù)鉆孔需求由機器設備鉆孔之后，孔璧里頭必須經過電鍍(鍍通孔技術，Plated- Through-Hole technology，PTH)。在孔璧內部作金屬處理后，可以讓內部的各層線路能夠彼此連接。
在開始電鍍之前，必須先清掉孔內的雜物。這是因為樹脂環(huán)氧物在加熱后會產生一些化學變化，而它會覆蓋住內部PCB層，所以要先清掉。清除與電鍍動作都會在化學過程中完成。接下來，需要將阻焊漆(阻焊油墨)覆蓋在最外層的PCB設計布線上，這樣一來PCB設計布線就不會接觸到電鍍部份了。
然后是將各種元器件標示網印在線路板上，以標示各零件的位置，它不能夠覆蓋在任何PCB設計布線或是金手指上，不然可能會減低可焊性或是電流連接的穩(wěn)定性。此外，如果有金屬連接部位，這時“金手指”部份通常會鍍上金，這樣在插入擴充槽時，才能確保高品質的電流連接。最后，就是測試了。測試PCB是否有短路或是斷路的狀況，可以使用光學或電子方式測試。光學方式采用掃描以找出各層的缺陷，電子測試則通常用飛針探測儀 (Flying-Probe)來檢查所有連接。電子測試在尋找短路或斷路比較準確，不過光學測試可以更容易偵測到導體間不正確空隙的問題。
線路板基板做好后，一塊成品的主板就是在PCB基板上根據(jù)需要裝備上大大小小的各種元器件—先用SMT自動貼片機將IC芯片和貼片元件“焊接上去，再手工接插一些機器干不了的活，通過波峰/回流焊接工藝將這些插接元器件牢牢固定在PCB上，于是一塊主板就生產出來了。
處理方法：地板類：
1、地板的保養(yǎng)：
保養(yǎng)木地板，首先必須養(yǎng)護好其表面的漆膜，不能傷其“容貌”，不過，由于木材表面的漆膜各異，所以保養(yǎng)方法也就各不相同。
硝基木器清漆地板：不宜用濕布或水揩擦，以免失去光澤與起殼。每隔半年或數(shù)月，用上光蠟涂擦，然后再用凈棉紗揩擦即可。平時采用柔軟的毛巾或棉紗抹掉漆膜上的灰塵即可。注意防曝曬、防煙霧。
廣漆和生漆地板：不可用低溫度的清水經常揩擦。
聚氨脂漆類地板：不宜用水揩擦，以免擦去表面脂質，而減少表面的光澤度。
醇酸清漆地板：使用時可用濕布或軟毛巾等揩擦，不宜在這種地板上放過燙的物件，不可用塑料紙或紙一類的東西遮蓋表面。
其次，木地板的養(yǎng)護還要注意避免重金屬銳器、玻璃瓷片、鞋釘?shù)葓杂参锲鲃潅匕?，搬動家具時也不要在地板表面拖挪；應避免在地板上踩滅煙頭，放置酸、堿物體；也不要直接放置開水壺、爐子等高溫物體。
木地板在使用一個較長的時期后，出現(xiàn)陳舊現(xiàn)象，應及時上漆。上漆方法有兩種：一種是直接上漆并著色，其方法與木器家具相同，待干燥后即可涂上地板蠟，二是不需任何顏色作底色，也不用任何油漆，而是直接用地板蠟揩擦。因為木地板是一種自然材料，不僅經久耐用，而且還會隨著時間的推延日趨完美，更加自然，尤其是純擦蠟木地板，將變得格外光亮、平滑、美觀。
2、強化復合地板的維護保養(yǎng)
強化木地板的使用保養(yǎng)比較簡單，在日常的使用中只要注意以下幾點，就能保證地板的正常使用。
(1)所有木制地板都會隨環(huán)境的濕氣增減或溫度變化改變其含水率，影響地板的伸縮。故應象保護皮膚一樣，保持地板的合理含水率。
(2)地板平時不需打臘及油漆。切勿用砂紙打磨進行拋光。
(3)建議在門口處放置蹬蹭墊，以防帶進塵粒，損傷地板。
(4)地板表面的污漬及油漬請用家庭清潔劑進行清潔，切勿使用大量的水來清洗地板。
(5)北方干燥地區(qū)，在冬季應注意增加地板表面的濕度，用潮濕的拖布拖地，適當增大地表濕度，能夠有效地解決地板產生縫隙和開裂。如個別位置產生開裂，請及時通知銷售單位，對局部進行填補處理。在填補后，適當增加地表濕度，以利于地板復原。
(6)雨季請注意關好窗戶，以免潲雨。
(7)暖氣，空調等室內設施請注意維護，以免漏水浸泡地板。萬一 發(fā)現(xiàn)地板泡水，應盡快將遭水浸泡的地板拆下，在陰涼處晾干或及時通知銷售單位進行處理。
(8)衛(wèi)生間及廚房門口處，應注意積水的及時清理。
(9)搬運家具時請勿拖拽，以抬動為宜。
永鑫精工簡介：
宜昌永鑫精工科技股份有限公司成立于2008年5月,公司主業(yè)為研發(fā)生產及銷售用于鉆孔及加工高端電子線路板（PCB）的刀具。根據(jù)用途分為鉆咀，銑刀（鑼刀），單仁刀，雙刃刀，平底刀等，產品規(guī)格從0.1MM--6.5MM，材質選用優(yōu)質硬質合金為主要材料。適用于FR-4,高TG，無鹵素，陶瓷板等多種類PCB板鉆孔及鑼邊加工。年產能3000萬支。
2010年6月正式審核并通過了ISO質量體系認證,,全部產品都經SGS,MSDS檢測合格后投入市場。自有專利15項之多，2012年公司獲得國家高新企業(yè)認證，并于2016年獲得高新復審。
該文章轉載于：PCB工藝技術
宜昌永鑫精工科技有限公司是專業(yè)生產及銷售PCB刀具的廠家，PCB銑刀、PCB鉆頭、PCB鑼刀、SMT銑刀、非標刀具是本公司的主營產品。本公司擁有國內最先進的生產設備，由擁有數(shù)年刀具設計經驗的高級技術團隊精心打造，產品專業(yè)為線路板鑼槽成型之理想工具。歡迎來電咨詢!18671607266
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2010年6月正式審核并通過了ISO質量體系認證,,全部產品都經SGS,MSDS檢測合格后投入市場。自有專利15項之多，2012年公司獲得國家高新企業(yè)認證，并于2016年獲得高新復審。
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